与常规抽油机相比，螺杆泵占地面积小，且节能环保。等壁厚定子螺杆泵定子外管为双螺旋曲线外形，易损部件——厚薄不均的橡胶衬套被设计成均匀壁厚的橡胶衬套。这种设计结构使等壁厚定子螺杆泵在加工工艺、设计参数和工作性能与常规螺杆泵相比具有很大差异性，但泵效却提高了很多。

采油工程研究院项目组从今年年初开始攻关。针对等壁厚定子外管成型工艺复杂、工艺参数不易控制等难题，项目组成员经过不断试验，优化了加工工艺参数及控制技术，确保了定子外管加工质量。针对等壁厚定子橡胶层厚度减小，注胶通道变窄，橡胶的流动性变差，不易布满注胶腔室等问题，采用多点注胶工艺，降低橡胶流动阻力和流动距离，注胶过程始终保持一定的注胶温度，提高了橡胶的流动性。针对等壁厚定子外管内腔为双螺旋曲面，沿用常规螺杆泵的喷砂和涂黏接剂工艺，易导致喷砂力度和黏接剂厚度不均而影响黏接强度等问题，设计了具有一定角度的倾斜喷嘴，使喷嘴与定子被喷砂表面时时处于垂直状态，保证了喷砂效果。

在半年多的现场试验中，项目组成员开展了等壁厚定子螺杆泵和相同结构参数及配泵过盈量的常规螺杆泵分别在30、50、70摄氏度条件下，进行50、100、150转/分时的水力特性对比试验。试验结果表明，等壁厚定子螺杆泵与常规螺杆泵相比具有以下优点：散热特性好，提高了螺杆泵的工作寿命；橡胶膨胀均匀，提高了泵的工作稳定性；单级承压高，提高了系统效率。

尤为值得一提的是，通过测试对比，目前该院投用的两种GLB500-14与GLB800-14等壁厚螺杆泵分别与常规10型、12型抽油机工作量相等。截至目前，在同等工作量下，系统效率有较大幅度提升，而吨液百米耗电量均有小幅度降低。